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萬能粉碎機、槽型混合機、搖擺顆粒機的保養(yǎng)、維護知識大全 |
| 發(fā)布日期：2012/8/3 10:30:50 |
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萬能粉碎機使用方法：
1、萬能粉碎機為整臺裝箱，拆箱后，搬至適當位置，放置平穩(wěn)，接通電源，即可試用。
2、使用前應檢查機件傳動部分是否有松動和其它不正�，F(xiàn)象，萬能粉碎機運轉方向應與箭頭方向一致。
3、使用時先進行空載試驗1-2分鐘，待觀察無異�，F(xiàn)象方可投料，進料時應逐漸增大物流量，并隨時觀察電機耗電電源和運轉情況，待加料與電源平衡運轉正常后，定死下料閘板，進行工作。
4、中途如因物料太潮，結粘太大，影響出粉，應將物料烘干或更換較粗的篩板。
5、更換篩板只需將前蓋打開即可進行，安裝前蓋時應注意兩邊手輪松緊一致，保證前蓋與機殼密封。
6、停車前應先停止加料，讓萬能粉碎機運轉5-10分鐘后再停車。以便減少殘留物料。
萬能粉碎機使用注意事項：
1、檢查粉碎腔內是否有異物(開機前必須為空)，接通電源。
2、擰緊上蓋和粉碎腔的蝶形螺帽。
3、啟動電機，空機轉動1-2分鐘，然后從進料盤中漸漸喂入所打物料，喂料不宜過快過多。
4、如遇物料卡住，電機不轉，請立即關閉，以免電機燒毀，待清除所卡物料后，可繼續(xù)使用。
5、萬能粉碎機在使用過程中嚴禁打開上蓋和用手伸入粉碎腔內。
6、萬能粉碎機系干式粉碎機，不宜粉碎潮濕物和油膩物。
7、請用戶根據所需更換不同篩網。
槽型混合機保養(yǎng)及維修
經常使用槽型混合機，減速機須每隔三個月?lián)Q新油一次，更換時應將減速機清洗后加上新油。
槽型混合機機件每月定期檢查1-2次，檢查部位為蝸輪、蝸桿、軸承、油封，各運轉部分是否靈活，緊固件是否松動，發(fā)現(xiàn)異常情況應及時處理。
在使用過程中，如發(fā)現(xiàn)槽型混合機震動異�；虬l(fā)出不正常的聲音，應立即停機檢查。
槽型混合機電器控制零件應保持清潔靈敏，發(fā)現(xiàn)故障應及時修復。
攪拌漿裝拆時應輕拆、穩(wěn)裝、輕放、以免變形損壞。
使用結束后，應刷靖槽型混合機各部份的殘留物料，停用時間長，必須將槽型混合機全部揩擦清潔，機件表面涂上防銹油，用蓬布罩好。
搖擺顆粒機保養(yǎng)說明：
1、定期檢查搖擺顆粒機機件，每月進行一次，檢查蝸輪，蝸桿，潤滑塊上的螺栓，軸承等活動部分是否轉動靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應及時修復，不得勉強使用。
2、搖擺顆粒機應放在干燥清潔的室內使用，不得在大氣中含有酸類以及其他對機體有腐蝕性的氣體流通的場所使用。
3、搖擺顆粒機使用完畢后或停止時，應取出旋轉滾筒進行清洗和刷清斗內剩余粉子，然后裝妥，為下次使用做好準備工作。
搖擺顆粒機機件潤滑：
1、搖擺顆粒機的箱體部分裝有油表，開車前應全部加油一次，中途可按各軸承的溫升情況和運轉情況添加之。
2、蝸輪箱體必須長期存儲機油，其油面高度為蝸輪全部侵入油中，如經常使用，須每隔三月?lián)Q新油一次，臬底部有油塞，可放油用。
3、在搖擺顆粒機加油時，不要使油溢出杯之外，更不要流到搖擺顆粒機的周圍和地上。因為油類容易使物料污染，影響產品質量。 |
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一、主要用途 適用于化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料（如生化制品），更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性強烈刺激、有毒性物料和不允許結晶體的物料干燥。二、特點 雙錐回轉真空干燥機是集混合干燥于一體的新型干燥機。將冷凝器，真空泵與干燥機配套，組成真空干中國真空干燥機行業(yè)發(fā)展趨勢分析與預測報告依托多年對真空干燥機行業(yè)的研究，結合真空干燥機行業(yè)歷年供需關系變化規(guī)律，立足國內市場，兼顧全球市場環(huán)境，對真空干燥機行業(yè)內企業(yè)群體進行了深入的調查與研究。同時，中國真空干燥機行業(yè)發(fā)展趨勢分析與預測報告也針對真空干燥機行業(yè)及其上下游行業(yè)的特點，從不同角度切入行業(yè)相信很多人對真空干燥機和一般普通干燥機之間的區(qū)別不是很清楚，下面我們來淺談一下這兩者之間的區(qū)別。首先它們是常用的干燥設備,主要用來干燥物料,也可以提供實驗所需的溫度環(huán)境。干燥機應用與化工,電子,鑄造,汽車,食品,機械等各個行業(yè)。一般分為鍍鋅鋼板和不銹鋼內膽的,指針的和數(shù)顯的,自然對流和鼓風循環(huán)的。真真空干燥機先抽真空再加熱的原因： 1) 工件放入真空箱里抽真空是為了抽去工件材質中可以抽去的氣體成分。如果先加熱工件，氣體遇熱就會膨脹。由于真空箱的密封性非常好，膨脹氣體所產生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個潛在的危險。按先抽真空再升溫加熱的程序操作，就可以避免這種危險�！ �2) 如雙錐回轉真空干燥機為雙錐形的回轉罐體，罐內在真空狀態(tài)下，向夾套內通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空泵經真空排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉使物料不斷的上下內外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達到均勻干燥的目的。
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