概述：
該產品可對膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻，可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應、低溫燃燒等單元操作。設備中特殊的楔型攪拌傳熱漿葉，具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。
空心軸上密集排列著楔型中空漿葉，熱介質空心軸流經漿葉。單位有效容積內傳熱面積很大，熱介質溫度從-40℃-320-40℃，可以是水，也可以 液體型：如熱水、導熱油等。間接傳導加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環境的散熱。楔型漿葉傳熱面具有清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對運動產生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著物料，使運轉中一直保持著清潔的傳熱面。漿葉干燥機的殼體為Ω型，殼體內一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，為防止物料粉塵外泄而充分發揮作用。傳熱介質通過旋轉接頭，流經殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據熱介質的類型而具有不同的內部結構，以保證****的傳熱效果。
特點：
1、漿葉干燥及能耗低，由于間接加熱，沒有大量攜帶空
2、氣帶走熱量，干燥器外壁又設置保溫層，對漿狀物料，蒸發1kg水僅需少量熱量。
3、漿葉干燥機系統造價低，單位有效容積內擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時間，設備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。
4、處理物料范圍廣：使用不同熱介質，既可處理熱敏性物料，又可處理高溫處理的物料。常用介質有：水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。既可連續操作也可間歇操作，可在很多領域應用。
5、環境污染小：不使用攜帶空氣，粉末物料夾帶很少。物料
溶劑蒸發量很小，便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用閉路循環。
（四）操作費用低：該設備正常操作，僅1小時/天*人。低速攪拌及合理的結構。磨損量小，維修費用很低。
（五）操作穩定：由于楔型漿葉特殊的壓縮—膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而保證了工藝的穩定性。
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