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槽型混合機的特性、結構、保養和維修。 |
| 發布日期：2012/7/19 10:48:50 |
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槽型混合機由電動機通過三角皮帶輪、蝸桿蝸輪拖動攪拌漿使其轉動；槽形混合機用于混合粉狀或濕性物料，使不同比例主輔料混合均勻，廣泛適用于制藥、食品、化工、電子等行業的干粉混和。槽形混合機與物料接觸處均采用不銹鋼制造，漿葉與桶身間隙小，混合無死角，攪拌軸兩端設有密封裝置，能防止物料外瀉，料斗采用按鈕點動控制，出料方便，特別適用于均勻要求高，物料比重差大的物料混和。
用戶使用前必須檢查槽型混合機各部件，首先將攪拌漿、混合箱及其各處涂油清洗干凈，用手搬動三角皮帶輪，檢查有無別勁、阻礙、再檢查攪拌漿旋向是否正確，電器是否靈敏等，當確認無誤時，再進行空車試驗，各部件傳動靈活無異常聲音，無振動現象，攪拌漿無括壁現象，各軸承小于等于60度，電器性能良好，零件齊全，經檢查運轉，符合使用要求后才能正式開始生產。
槽型混合機主要結構特點：
（1） 槽型混合機由電動機通過三角皮帶輪、蝸桿蝸輪拖動攪拌漿使其轉動；
（2） 攪拌軸兩端意向推力球軸承及徑向推力球軸承，能防止因負荷作用而產生的徑向竄動，攪拌軸兩端有調整螺釘，可自由調整右側動力蝸輪的軸向位置，使蝸輪與蝸桿的中心線對正；
（3） 倒料時，啟動倒料電機合混合箱轉動到適當位置即可倒料，由于蝸輪、蝸桿傳動有自鎖作用，因此混合箱可在任意角度倒料。
槽形混合機可能出現的故障，簡單的來說有以下幾種，包括啟動、主機震動、主機漏油等等。
第一，啟動時困難及無法啟動，導致此種現象的原因一般歸結為以下三種情況，也包括三種相對應的解決辦法：
1、滿載且超載啟動運行，解決辦法：減少負載，先運轉后加料;
2、電源未接入、缺相，對策：請電工接入電源、檢查線路;
3、電壓過低，對策：避過用電高峰或確保電壓正常。
第二，小型槽形混合機的主機震動及噪音異響，針對此現象包括五種誘因以及五種相對應的解決措施：
1、漿軸損壞，對策：更換漿軸;
2、安裝未調整好，對策：重新安裝并調整混合機水平面;
3、螺旋漿葉損壞，對策：更換螺旋漿葉;
4、變速機損壞，對策：更換變速機損壞件;
5、無潤滑油或潤滑泵不供油，對策：加潤滑油或更換油泵或清理油泵管路阻塞物。
第三，小型槽形混合機筒體內有滲漏現象，這種現象大多是因為其密封件，如下：
1、粘性物料進入密封件，解決辦法就是清洗密封件;
2、密封件老化或損壞，對策就是更換密封件。
一般情況下，以上都是槽形混合機在使用的過程中會遇到的問題，相對而言，根據以上提供的方式就可解決。 |
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真空干燥機是通過去除包裝容器內部的空氣達到預定的真空度后，去除容器內部部件的水分的干燥設備。使用真空干燥機的步驟是什么？1.需要干燥處理的物品放入真空干燥箱內，關閉箱門，關閉排氣閥，打開真空閥，打開真空泵電源開始排氣，使箱內真空度達到-0.1MPa時，關閉真空閥，關閉真空泵電源。2.真空干燥箱電源開該機器的內部部件與鑄鐵重夾套容器相對應，夾套中蒸汽壓力支架的高壓，有封閉的空間，分為多個板部，使用中必須按照正確的步驟進行，才能更好地保障整個生產。真空干燥機使用步驟：1.把處理好的產品放在干燥機內，關閉機械閥，關閉排氣閥，打開真空閥，打開真空泵的電源，然后開始排氣。箱內真空度達到-0.1MPa時，真空干燥機的安裝實施階段主要是有效地控制每個影響安裝效果的質量控制點。1、基準線控制。真空干燥機基線定位的質量直接影響整個真空干燥機的安裝和施工速度。工作能力強、責任心強的人員擔任專職基線操作人員，嚴格按照圖紙施工。從外形尺寸開始，檢查孔的位置、大型設備的基礎等，標明真空干燥機的設置基準線，將誤差控1、真空干燥機外殼必須有效接地，以確保安全使用。2、真空干燥機應用于相對濕度h、周圍無腐蝕真空干燥機性氣體、無強振動源和強電磁場的環境。3、真空干燥機工作室無防爆、防腐等處理，不得放置易爆、易爆、易產生腐蝕性氣體的物品進行真空干燥機。4、真空干燥機不能長時間工作，真空度達到雙錐旋轉真空干燥機物品的要真空干燥機的熱源方式如下：1、蒸汽；2、熱水；3、電能；4、煤；5、燃油；6、可燃氣體；7、空氣換熱器。一、燃氣熱風爐以煤為燃料的熱空氣灶，多采用間接換熱的方式加熱空氣。在間接換熱過程中，一般有兩種情況，一種是爐膛裝有風管，冷風通過管層，煙氣通過殼層。煤燃燒產生的熱量對管的外壁進行輻射，熱量通過管壁
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