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高效沸騰干燥機的工作原理和設備結構特點及應用 |
| 發布日期：2013/1/1 15:20:39 |
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沸騰干燥機，又稱流化床，一般由加熱器、沸騰床主機、旋風分離器、布袋除塵器、引風機、操作臺組成。根據物料的性質不同，可按需要選配旋風分離器或布袋除塵器。
沸騰干燥機工作原理
沸騰干燥機是利用空氣經熱交換器加熱后，形成熱風經閥板分配進入主機，濕物料從加料器進入干燥機，由于風壓的作用，物料在干燥機內形成沸騰狀態，并與熱空氣進行廣泛接觸，從而在較短時間完成物料烘干。
●空氣經加熱凈化后，由引風機從下部導入，穿過料斗的孔網板。在工作室內，經攪拌和負壓作用形成流態化，水份快速蒸發后隨著排氣帶走，物料快速干燥。
高效沸騰干燥機特點：
●流化床為圓形結構避免死角。
●料斗設置攪拌，避免潮濕物料團聚及干燥時形成溝流。
●采用翻傾卸料,方便迅速徹底,亦可按要求設計自動進出料系統。
●密閉負壓操作，氣流經過過濾。操作簡便，清洗方便，是符合“GMP"要求的理想設備。
●干燥速度快，溫度均勻，每批干燥時間一般均在20-30分鐘。
沸騰干燥機特點
通過粉體造粒，改善流動性，減少粉塵飛揚；
通過粉體造粒改善其溶解性能；
混合、制粒、干燥在一機內完成一步法制粒；
采用抗靜電濾布，設備操作安全；
設置壓力泄放孔，一旦發生爆炸，設備人員不受傷害；
設備無死角，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規范。
沸騰干燥機應用范圍
制藥工業中的造粒：片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒。
食品工業的造粒：可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調味品等。
其它行業的造粒：農藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等。
粉狀或顆粒狀濕物料的干燥。
包衣：顆粒、丸劑保護層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。
沸騰干燥機設備分類
根據外型分為臥式和立式兩大類，臥式又稱箱式沸騰干燥機，立式又稱高效沸騰干燥機。臥式和立式的工作原理相同。
GFG系列高效沸騰干燥機應用：
●機制螺桿擠壓顆粒、搖擺顆粒、濕法高速混合制粒顆粒。
●醫藥、食品、飼料、化工等領域濕顆粒和粉狀物料干燥。
●大顆粒，小塊狀，粘性塊粒狀物料。
●魔芋、聚丙烯酰胺等干燥時體積變化的物料。
沸騰干燥機適用物料
制藥、化工、食品等行業粉狀、顆粒狀物料。
沸騰干燥機組成
1、料車
2、控制閥
3、初效過濾器
4、亞高效過濾器
5、加熱器
6、料液泵
7、引風機
8、消音器 |
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耙式真空干燥機的性能特點： ◎本機采用大面積夾層加熱方式，傳熱面大，熱效率高。 ◎本機設置攪拌，使物料在筒內形成連續循環狀態，進一步提高了物料受熱的均勻度。 ◎本機設置攪拌，從而可順利進行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。 耙式真空干燥機的適應物料： ◎醫藥、食品、化工等行業進行以下物料干燥： 代替傳統的脫水方法，這種技術是直接從冰氣通過升華脫水產品。在工作過程中，材料將被凍結，然后進入機器中被處理，自動控制系統將根據每個產品的情況，保持處理適當的情況下進行真空加熱。 該材料在處于冷凍狀態，在干燥過程中，水蒸氣會凝結在冷阱盤管表面從材料中吸收水耙式真空干燥機采用夾層與內攪拌同時加熱方式，傳熱面大，熱效率高。耙式真空干燥機設置攪拌，使物料在筒內形成連續循環狀態，進一步提高了物料受熱的均勻度設置攪拌，從而可順利進行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。耙式真空干燥機使用環境要求：??（a）溫度：5～40℃??（b）相對濕度：85％??（c）電源電壓：AC耙式真空干燥機在各企業中的應用，繼續突出顯示該設備的整體實力，在其質量和不斷的發展開辟了應用過程中，要以可靠的性能優勢加大對其整體運用的情況，利用產品自身的性能優勢來推動整個企業的生產力發展，在以全面提升的優勢能力發展的前提下，還要以高效的運用實力突出設備的整體優勢，為不斷提高與加速的事實發展的能力 在一定的狀況下運作，它的消耗比較小。用于此過程的機器是不一樣的，它有大小不同的小單元設計，很適合用來處理像木材產品。 ZB型真空耙式干燥機干燥涉及的是減少對象中的水分，并在環境中的空氣比干燥物體干燥，使水分蒸發出去。這通常是通過加熱來降低空氣的濕度，但在
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