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什么是萬能粉碎機？詳細介紹萬能粉碎機操作過程。 |
| 發布日期：2012/9/6 10:07:23 |
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萬能粉碎機是糧食、化工、制藥和一些加工廠所常用的通用粉碎萬能粉碎機，功率從1.5KW-11KW不等，電壓多采用380V，只有130和180型號的可以采用220V民用電。材質有鐵質、碳鋼、不銹鋼等，隨著工業化水平和應用領域各行業標準的不斷提高，對于材質的要求也越來越高，現在最適合各行業通用的粉碎萬能粉碎機大多采用304不銹鋼，以盡量滿足****多數用戶的需求。
在國內的浙江、江蘇、河南、四川等省都有不少萬能粉碎機生產企業，大多數為鐵質、碳鋼材質來生產，整機外觀不夠美觀，粉碎腔比較粗糙、易生銹、不好清理，主要采用鑄件粗加工而成，機器的精密度不高，造成機器震動大、噪音大，優點是成本低、工序少而簡單，生產量大、價格也低。山東、江蘇有相當一些粉碎機廠家大多數采用的是201不銹鋼生產加工，外觀、精密度比較鐵質的而言無疑是上了一個新臺階，然而大部分生產廠家因為無序而混亂的市場競爭，不從生產工藝、品牌締造、產品宣傳、新品開發上下功夫，只知道無謂地大打價格戰，造成各自為戰，被動地在節省成本上想方設法，最終造成產品品質下降，破壞了不銹鋼萬能粉碎機的形象。
萬能粉碎機，適用于醫藥、化工、食品等行業，粉碎干燥的脆性材料。軟化點低，粘度大的材料不宜選用萬能粉碎機。
萬能粉碎機與粉碎物料相接觸的零件全部采用不銹鋼材料制造，有良好的耐腐蝕性。機架四周全部封閉，便于清洗，機殼內壁全部經過加工，達到表面平整、光滑、使藥品、食品、化工等生產更符合國家“GMP”標準。萬能粉碎機目前為國內獨家生產。
萬能粉碎機主軸上裝有三圈活動齒盤，粉碎室蓋上裝有固定齒盤，固定齒盤上裝二圈帶鋼齒的固定齒圈�；顒育X盤上的活動齒盤與固定齒圈相互交錯排列。當主軸高速運轉時，活動齒盤也同時運轉，物料拋進鋃頭間的間隙。在物料與齒或物料彼此間的相互沖擊、剪切、磨擦等綜合作用下，獲得粉碎。成品經篩網過篩后由粉碎室排出進入捕集袋，粗料則繼續粉碎。物料粉碎度可用篩網調節。萬能粉碎機結構簡單，堅固耐用使用及維護方便，產量高，運轉平穩。萬能粉碎機適用于粉碎干燥的脆性物料；不適用粉碎軟化點低，黏度大的物料。
萬能粉碎機操作要點
1.生產前
檢查萬能粉碎機是否掛有“清潔合格證”，如有說明萬能粉碎機處于正常狀態，摘下此牌，掛上運行狀態標志牌。
操作人員按要求穿戴好工作服裝及安全防護口罩。
檢查工作室內萬能粉碎機、物料及輔助工器具是否已定位擺放。
檢查配電箱臺面、粉碎機工作臺面、及周圍空間是否有雜物堆放，清除與工作無關的物品。
2.運行前檢查
運行前，檢查萬能粉碎機各部分裝配是否完整準確，供料斗及主機腔內是否有鐵屑等雜物，如有需除去。
檢查主機皮帶松緊度是否正常皮帶防護罩是否牢固；檢查機架、主機倉門鎖定螺絲、電機底腳等緊固件是否牢固。
檢查集料袋安裝是否正確、牢固。
用手轉動主軸時，觀察主軸活動是否靈活、無阻礙，如有明顯卡滯現象，應查明原因，清除阻礙物。
搬合控制配電箱電源開關。
點動起動主機，確認電機旋轉方向與箭頭方向是否一致。
注：萬能粉碎機未設單獨點動控制按扭，由面板起動按扭和停止按扭操作完成；即按動起動按扭，電機轉動，起步后，即刻按動停止按扭，電機停轉，由于慣性原因在電機達到靜止狀態前觀察電機旋轉方向。
點動起動吸塵電機，確認電機旋轉方向與箭頭方向是否一致。
操作前準備和萬能粉碎機運行前檢查確認無誤后，準備開機運行操作。
3.運行操作
按動除塵機組起動按扭，除塵機起動運行。
待風機運行平穩后，按動粉碎主機起動按鈕，主機起動運行。
上述電機起動后，空載運行約2分鐘，觀察主機、吸塵風機空載運行穩定后方可投料。
將待粉碎物料(****進料粒度8—12mm)投入料斗內堆放，調整進料閘門大小，依靠機器自身震動，使物料按設定速度定量送進粉碎室內。
主電機負荷應控制在額定值內工作(萬能粉碎機主電機額定功率為5.5KW)，視物料性質、粉碎細度及下料速度適當調整供料進給量，避免發生悶車事故，保證主機在額定工作狀態下工作。
保持適當的供料進給量；
粉碎倉內剪切齒刀和固定齒圈的磨損程度
成品由粉碎室經篩網過篩后的調節；
成品收集器通道是否暢通良好；
經粉碎室粉碎的合格物料，經出料口進入集料桶內，操作人員可由安裝在集料箱面板上的觀察窗觀察制品的收集情況，當被粉碎制品收集量大于料桶的2/3時，應更換集料桶或清理集料桶內的合格粉料。
更換集料桶的操作需在停機狀態下進行。
4.停機操作
粉碎工作結束后，按下述順序進行停機操作：
關閉進料調節閘門，停止向粉碎倉內供料。
停止送料后，整機繼續運行約2分鐘，視集料桶內無粉料進入后，按動主機停止按鈕，主機停止運行。
待主機停穩后，按動吸塵風機停止按鈕，風機停止運行。
萬能粉碎機設有袋式除塵器，并可適當搖動振動器振動布袋，每班對布袋進行清理，如更換品種應按清潔規程對布袋進行清洗。
操作完畢后按清潔規程對萬能粉碎機進行清潔。
操作安全及注意事項
萬能粉碎機運行時禁止操作人員與萬能粉碎機傳動部分接觸。
禁止用水對萬能粉碎機進行噴淋清洗。
凡裝有油杯的地方，開車前應注入適當的潤滑脂，并檢查旋轉部分是否有足夠的潤滑脂。
經常檢查刀片、襯圈、齒盤磨損情況，其磨損后會使粉碎粒度變粗，如發現磨損嚴重及時上報。
粉碎機****進料粒度為8—12毫米。
物料粉碎前必須經過檢查，不允許有金屬雜物進入粉碎室內
未經操作前準備和運行前各項目檢查不得盲目開機運行。 |
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真空耙式干燥機可適用于各種不同材料、不同性質的地區。真空耙式干燥機，包括電機、與電機連接轉動軸通過減速器氣缸安裝轉軸外，和多個攪拌棒安裝在轉軸上；和一個進料口在氣缸的上部形成。真空耙式干燥機的特點是：進料口一側連接有干式除塵機與濕式除塵機；濕式除塵機與冷凝器和冷凝器連接冷凝接收槽連接真空泵和真空度；金屬粉末專用干燥機干燥可以與在至少90℃的溫度下加工金屬粉末和水分濃度不超過0.8％的情況^小化包含在金屬粉末中的水分，直到少于0.08％。必須從凈化處理的金屬粉末將被注入到浮箱，在該浮罐有一個錐形心軸在作為自動閥，以連續地保持恒定的真空中的真空室中。在真空室中有一些注入金屬粉末導向器表面噴嘴。從噴電池材料臥式攪拌真空干燥機，包括電機，電機連接有減速器軸，外缸的軸上，設有多個攪拌桿上設有進料口的筒軸，其特征在于：與干法除塵機進排氣側，干式除塵器與濕除塵、濕式除塵機連接到冷凝器，冷凝器的冷凝罐連接，冷凝水箱，連接到真空泵，真空泵和蒸汽分離器相連接。電池材料臥式攪拌真空干燥機設備的適用性，以及廣泛山梨酸鉀專用雙錐回轉真空干燥機機壁是雙層熱介質常用熱水、蒸汽或熱油將注射在墻內的差距，通過它。內壁會發熱，有內墻，用熱蒸汽加熱干燥和材料之間的熱交換。身體的機器會慢慢轉動使被干燥物料與機器的內壁充分。該機充滿了被干燥物料內部空間將真空真空泵的受力狀態。水分會被逐出這將加速干燥過程。整個過程會很快。雙用耙式干燥機過程的黃原酸鈉裝置是不同與傳統工藝。首先，第一個采用冷凝水冷凝效率50%黃原酸鈉75%，然后抽成耙式干燥機干燥。一個集中器可耙式干燥器^匹配。1、黃原酸鈉專用真空耙式干燥機的工藝簡介：（1）第一冷凝效率。第一：50%冷凝效率黃原酸鈉溶液55%來自第一效蒸發器的底部；一效蒸發器升膜蒸發的理
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