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真空干燥機的發展趨勢和操作要點 |
| 發布日期：2012/9/13 16:01:53 |
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真空干燥機外殼由鋼板沖壓折制、焊接成型，外殼表面采用高強度的靜電噴塑涂裝處理，漆膜光滑牢固。工作室采用碳鋼板或不銹鋼板折制焊接而成，工作室與外殼之間填充保溫棉。工作室的內部放有試品擱板，用來放置各種試驗物品，工作室外壁的四周裝有云母加熱器。門封條采用硅橡膠條密封，箱門上設有可供觀察用的視鏡。電熱真空干燥機的抽空與充氣均由電磁閥控制，電器箱在箱體的左側或下部，電器箱的前面板上裝有真空表、溫控儀表及控制開關等，電器箱內裝有電器元件。
真空干燥機可使工作室內保持一定的真空度并采用智能型數字溫度調節儀進行溫度的設定、顯示與控制。該溫度調節儀采用計算機技術對工作室內的溫度信號進行采集、處理，可使工作室內的溫度自動保持恒溫。該溫控系統屬P.I.D智能控溫，性能可靠、使用方便。
物料放入真空干燥機里抽真空是為了抽去工件材質中可以抽去的氣體成分。如果先加熱工件，氣體遇熱就會膨脹。由于真空箱的密封性非常好，膨脹氣體所產生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個潛在的危險。按先抽真空再升溫加熱的程序操作，就可以避免這種危險。
如果按先升溫加熱再抽真空的程序操作，加熱的空氣被真空泵抽出去的時候，熱量必然會被帶到真空泵上去，從而導致真空泵溫升過高，有可能使真空泵效率下降。
加熱后的氣體被導向真空壓力表，真空壓力表就會產生溫升。如果溫升超過了真空壓力表規定的使用溫度范圍，就可能使真空壓力表產生示值誤差。
正確的使用方法應該先抽真空再升溫加熱。待達到了額定溫度后如發現真空度有所下降時再適當加抽一下。這樣做對于延長設備的使用壽命是有利的。
真空干燥機行業在現代化的生產過過程中有著廣泛應用，總的來說他有三大趨勢：
1.真空干燥具有干燥溫度低，干燥室內相對缺氧，可避免脂肪氧化，色素褐變等一系列優點，適合于熱敏感性食品物料的干燥，此外設備成本、干燥費用也相對較低，真空干燥在食品干燥中點有重要的地位
2.真空干燥與微波加熱技術或其它干燥方法相結合，出現了不少新型的真空干燥裝置，賦予了真空干燥新的內涵及生命力
3.真空微波干燥吸收了微波加熱和真空干燥兩者的優點，是一種很有前途的干燥技術，建議我國加快研制、開發真空微波干燥裝置。 |
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低溫連續真空干燥機工藝指標介于兩個設備之間，兩者都是為了確保材料的原始性質沒有變化，如熱敏性，溶解性，原味，香味等。除了形狀形成之外良好，可以實現干燥的產品內部多孔和松散，保持原有的材料性質和良好的外觀。 由于它是低溫和真空干燥，目前世界上已有較大規模的真空冷凍干燥食品企業130多家，真空凍干食品也在歐.美.日等國市場迅速流行。美國和日本市場上出售的脫水食品中凍干食品已占了40%以上，國際市場上真空冷凍干燥食品價格是熱風干燥食品的4-6倍，是速凍食品價格的7-8倍，其經濟效益^可觀。但國際市場凍干食品供不應求，國內凍干食品工 在真空狀態下實現連續進料和卸料，可根據需要自由設定進料量；采用蒸汽，熱水和電加熱的加熱系統轉移到熱油加熱等形式。 干燥溫度可在20℃至180℃范圍內調節，在20分鐘至90分鐘內開始連續排料，直至批量生產完成。 &emsp真空干燥機是通過抽去包裝容器內部空氣達到預定真空度后，去除容器內部件水分的設備。干燥工作時候，罐內處于真空狀態，夾套通熱水(或蒸汽、導熱油)加熱，隨著罐體低速回轉，物料在罐內不斷上下、內外成菱形軌跡運動并吸收蒸發，水蒸汽通過真空管路連續不斷排出，達到物料干燥目的。在干燥混合物的同時，按客戶要求內置噴 壓力過濾真空干燥器是一種用攪拌器分離固體/液體的過濾器，設計用于萃取和過濾過程以及真空干燥機，密封操作以避免交叉污染。 工作準則： 壓力過濾器具有分批操作，可逆式攪拌器的高度可變，用于
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