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萬能粉碎機(jī)的發(fā)展歷史及生產(chǎn)機(jī)理

發(fā)布日期：2012/8/30 10:38:38

萬能粉碎機(jī)粉碎技術(shù)在上個世界70年代被引入我國，它的出現(xiàn)極大地促進(jìn)我國的食品加工、制藥、化工等行業(yè)的發(fā)展。所以超微粉碎與傳統(tǒng)的單純機(jī)械式粉碎方法有這本質(zhì)的區(qū)別，這種技術(shù)由于采用沖擊式破碎方法，物料進(jìn)入粉碎室后，受到高速回轉(zhuǎn)的六只活動錘體沖擊，經(jīng)齒圈和物料相互撞擊而粉碎，被粉碎的物料在氣流的幫助下，通過篩孔進(jìn)入盛粉袋，不留殘?jiān)＞哂行矢摺⒌驮肼暋⒐ぷ餍阅芎彤a(chǎn)品質(zhì)量可靠，操作安全，藥物衛(wèi)生和損耗小等優(yōu)點(diǎn)。所以在粉碎過程中不會出現(xiàn)局部過熱的現(xiàn)象，而且速度跟快，往往瞬間即可完成，同時還****限度得保留了粉體的生物活性成分。
　　粉碎是飼料廠中最重要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)之一。粉碎可使飼料暴露的表面積增大，利于畜禽消化、吸收，位輸送、配料、混合、制粒等后續(xù)工作更加方便。粉碎飼料的目的有時也有些特殊情況，如粉碎干草粉主要是為了輸送、混合與壓粒等工序的順利進(jìn)行，粉碎某些添加劑原料是為了獲得足夠細(xì)
碎的顆粒、增加顆粒數(shù)目以保證混合均勻，此時，需使用微粉碎或超微粉碎機(jī)。
　　目前，常用的飼料粉碎設(shè)備有：萬能粉碎機(jī)、輥式粉碎機(jī)、爪式粉碎機(jī)、特種粉碎機(jī)等幾種。
　　萬能粉碎機(jī)主要由進(jìn)料部分、粉碎室及吸風(fēng)系統(tǒng)組成。結(jié)構(gòu)部件主要由料斗、上機(jī)體、下機(jī)體、機(jī)座、轉(zhuǎn)子、篩片等組成。工作時，物料經(jīng)入料口進(jìn)入粉碎室，被高速運(yùn)動著的錘片撞擊而破碎，同時被粉碎物也得到較高的速度，直控粉碎室壁的上齒板再次破碎并反射回來，反射回的物料又被錘片多次高速撞擊而被粉碎。在風(fēng)機(jī)的作用下，小于篩孔的顆粒和粉末很快過篩，并沿著管路被送到旋風(fēng)分離器或沉淀室內(nèi)。錘片式粉碎機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單、適應(yīng)性強(qiáng)、生產(chǎn)率高和使用安全等優(yōu)點(diǎn)。它對含油脂較高的餅粕、含纖維多的果谷殼及秸稈、含蛋白高的塑性物料、含水量較高的谷物都能粉碎，可以一機(jī)多用。
　　萬能粉碎機(jī)的機(jī)理極為復(fù)雜。雖曾有過不少較為細(xì)致的研究，有了一定的了解，但遠(yuǎn)未全面掌握它的規(guī)律性，尚待深入探討。
　　1、粒度分布
　　一般情況下，一塊單獨(dú)的固體物料在受到突然的打擊粉碎之后，將產(chǎn)生數(shù)量較少的大顆粒和數(shù)量很多的小顆粒，當(dāng)然還有少量中間粒度的顆粒。若繼續(xù)增加打擊的能量，則大顆粒將變?yōu)檩^小的顆粒，而小顆粒的數(shù)目將大大增加，但其細(xì)粉的粒度不再變小。這是因?yàn)榇髩K物料內(nèi)部都有或多或少的脆弱面，物料受力后首先沿著這些脆弱回發(fā)生碎裂。當(dāng)物料粒度較小時，這些脆弱面逐漸減少，最后物料的粒度趨近于構(gòu)成晶體的單元塊(嵌銀塊)，小顆粒受力后往往不碎裂，僅表面受切削而出現(xiàn)一定粒徑的微粒。由此可見，小顆粒的粒度由物料的性質(zhì)決定，而大顆粒的粒度與粉碎過程有密切的關(guān)系，如圖1—2所示，用球磨機(jī)粉碎煤的一系列實(shí)驗(yàn)證實(shí)了上述關(guān)系。最初的粒度分布顯示了單峰型，它相當(dāng)于比較粗的顆粒e但隨著粉碎過程的進(jìn)行，該峰就逐漸減小，并且在一定的粒度下產(chǎn)生第二個峰，這樣的過程一直到第一個峰型完全消失為止。第二個峰型是物料的特征，可稱為持久峰型，而第一個峰型稱為暫時陣型。
　　二、粉碎能量的利用
　　粉碎能量的利用效率與其施加速率的關(guān)系十分密切。因?yàn)樵谶_(dá)到****負(fù)荷胡粉碎之間，通常有一個時間的滯后。因此，在保持有充分作用時間的前提下，一個較小的力也將導(dǎo)致顆粒的粉碎。能量的施加與出現(xiàn)粉碎的時間間隔是能量施加速率的函數(shù)。施加速率越快，則能量的利用效率越低。不難推斷，提供給粉碎機(jī)的能量不外乎消耗在下列各方面：
　　(1)消耗在粉碎前顆粒本身的彈性變形上；
　　(2)產(chǎn)生非彈性變形而導(dǎo)致粉碎；
　　(3)使粉碎機(jī)本身發(fā)生彈性扭變；
　　(4)克服顆粒問和顆粒與機(jī)件之間的摩擦阻力；
　　(5)產(chǎn)生粉碎中的噪聲、發(fā)熱和機(jī)械振動；
　　(6)粉碎機(jī)本身運(yùn)轉(zhuǎn)部分的摩擦損失c
　　據(jù)分析估計(jì)，大約只有消耗功率的10％左右被省效地利用用合理化，是研充粉碎過程機(jī)理的目的。為使粉碎過程中能量的利

現(xiàn)代真空干燥機(jī)制造工藝以及加工工藝技術(shù)具有多種特點(diǎn)，主要表現(xiàn)在以下三個方面：1、相互關(guān)聯(lián)性特點(diǎn)從制造的技術(shù)層面進(jìn)行分析，真空干燥機(jī)制造工藝中具有先進(jìn)的特點(diǎn)，并能運(yùn)用于真空干燥機(jī)制造的整個環(huán)節(jié)中，其先進(jìn)性還與多方面的內(nèi)容存在著相互關(guān)聯(lián)性，其中包括產(chǎn)品的調(diào)研與開放環(huán)節(jié)、產(chǎn)品的工藝設(shè)計(jì)以及加工制作等，還涉真空干燥機(jī)可靠性設(shè)計(jì)可分為定性可靠性設(shè)計(jì)和定量可靠性設(shè)計(jì)。所謂定性可靠性設(shè)計(jì)就是在進(jìn)行故障模式影響及危害性分析的基礎(chǔ)上，有針對性地應(yīng)用成功的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)使所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品達(dá)到可靠的目的。真空干燥機(jī)可靠性設(shè)計(jì)方法是常用的方法，是目前開展真空干燥機(jī)可靠性設(shè)計(jì)的一種^直接有效的方法，無論結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計(jì)還是機(jī)構(gòu)可靠SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在安裝施工的過程中主要有以下的幾個環(huán)節(jié)，分別是施工前的準(zhǔn)備階段、放線就位和找正調(diào)平階段、地腳螺栓階段、裝配階段、管道安裝階段、試運(yùn)轉(zhuǎn)階段。在施工前的準(zhǔn)備階段，^有代表性的工作分為三個方面，分別是施工條件、開箱檢查和保管、真空干燥機(jī)基礎(chǔ)。1、每一個工作都要按照相關(guān)的技術(shù)規(guī)范現(xiàn)在能源已經(jīng)是世界范圍內(nèi)的發(fā)展問題，在各行各業(yè)都已經(jīng)提出來對節(jié)能方面的要求。尤其是機(jī)械技術(shù)方面，能夠利用更少的能源，解決更多的問題，實(shí)現(xiàn)能源的高效利用不僅能夠減少企業(yè)的開支，更是造福全人類的善舉。尤其是現(xiàn)在的真空干燥機(jī)行業(yè)，隨著其自動化進(jìn)程的深入，會需要越來越多的能源。現(xiàn)在真空干燥機(jī)市場中，節(jié)能產(chǎn)品設(shè)備運(yùn)行管理是圓形靜態(tài)真空干燥機(jī)管理工作的重點(diǎn)，也是難點(diǎn)。通過加強(qiáng)運(yùn)行管理，使圓形靜態(tài)真空干燥機(jī)管理制度和設(shè)備操作規(guī)程得以貫徹落實(shí)，使設(shè)備運(yùn)行更加安全、可靠、經(jīng)濟(jì)，使設(shè)備發(fā)揮更高的效率，從而保證生產(chǎn)任務(wù)的順利完成。（1）繼續(xù)推行真空干燥機(jī)包機(jī)制和紅旗包機(jī)評比工作，提高操作人員的責(zé)任心，做到責(zé)任到人，