沸騰干燥機在使用過程中靜電和粉塵的問題以及解決的方法，確保安全生產(chǎn) |
| 發(fā)布日期：2012/8/15 14:48:12 |
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沸騰干燥設(shè)備防爆結(jié)構(gòu):
其進風(fēng)有二至三級過濾，引風(fēng)機帶有消音裝置，整個制粒、包衣工藝過程從進風(fēng)、霧化、排風(fēng)都處于個封閉狀態(tài)，達(dá)到高效節(jié)能效果。除捕集袋采用防靜電纖維材料外，防塵布袋過濾器的兩端壓差能自動測量并可控，使床內(nèi)保持****流化狀態(tài)。其中，沸騰干燥機分左右捕集室，共2個捕集布袋，每個捕集布袋下面邊緣部分采用氣囊結(jié)構(gòu)與布袋底邊固定，當(dāng)布袋架和氣囊結(jié)構(gòu)拉到適當(dāng)位置，氣囊充氣、膨脹把布袋的下邊邊緣與上筒體內(nèi)壁密封。此結(jié)構(gòu)形式操作方便，操作人員不需爬至高處裝拆布袋。
主機上部設(shè)有防爆裝置，當(dāng)主機內(nèi)部產(chǎn)生正壓時，防爆門F中的壓力預(yù)警機構(gòu)發(fā)出氣信號，經(jīng)氣電轉(zhuǎn)換使整個系統(tǒng)斷電，快速閥門a、b迅速關(guān)閉，如筒體壓力繼續(xù)升高，迫使防爆門F自動打開，爆炸氣體由泄爆通道排出主機，以確保人員和設(shè)備的安全。泄爆試驗經(jīng)國家經(jīng)貿(mào)委天津制藥機械檢測中心的檢測，當(dāng)主機筒體內(nèi)部正壓>0.8kg/cm2時，泄爆門自動打開。
此外，設(shè)備電器部分應(yīng)有防爆措施，風(fēng)機防爆，觀察燈防爆。另在使用說明書和電氣安裝方面都強調(diào)了安全接地等安裝要求，這些都與設(shè)備使用廠的總接地設(shè)施有關(guān)。
具備上述結(jié)構(gòu)的防爆制粒包衣機已推向市場，該設(shè)備具有制粒、包衣、干燥功能和防爆性能，適用于中、西藥、食品、化工等行業(yè)的粉體制粒及粉、粒、丸劑的表面涂層包衣。
沸騰干燥機在使用中應(yīng)該注意使用安全，重點表現(xiàn)在以下幾方面
1、沸騰干燥機粉末靜電因素沸騰
在沸騰干燥機的過程中，干燥氣體和干燥的固體顆粒材料顆粒表面的劇烈摩擦材料也有巨大的影響之間和汽缸壁的固體顆粒，捕集袋和管猛烈碰撞和摩擦，摩擦墻的道路，使固體顆粒表面的大量靜電，另一方面不斷完善的固體顆粒，產(chǎn)生大量的新生表面，表面電荷的原始粒子平衡被破壞，使新顆粒表面，帶來了很多收費。聚集，粘附墻盡快機器地面狀態(tài)不好，可以形成一個非常高的電壓的靜電電荷的積累，在一定條件下，將導(dǎo)致靜電放電產(chǎn)生的火花。一直干材料是易燃，易爆物品，這種靜電火花極易引起干燥物料的突然發(fā)生火災(zāi)或爆炸。
因為無論流動沸騰或陷阱運行，在沸騰干燥設(shè)備沸騰的材料可以很容易地產(chǎn)生大量的粉塵，粉塵沸騰極易造成上述的靜電火花可能導(dǎo)致點火源元素。對于文獻中描述的“塵云”，“可燃粉末顆粒比400μM，形成粉塵云不再是爆炸性的�！钡陀�10微米的粉末粒徑時，有一個更大的風(fēng)險“捕捉沸騰干燥設(shè)備袋和排氣管之間的粒度細(xì)，最上面的塵埃云的可能，因此，很可能存在的一般材料與可燃物粉末成分的粉塵爆炸的因素，這意味著有粉塵爆炸的三要素，如材料，如果粉塵爆炸的可能性。
沸騰干燥設(shè)備的防爆電機，這種裝置的基礎(chǔ)上，以防止火源必須配置。以上，靜電和粉塵爆炸的防爆安全等設(shè)備，它常常被遺忘，而實際的藥品生產(chǎn)，以確保生產(chǎn)設(shè)備的安全，可靠，按照相應(yīng)的進程要求。這不是剛剛過去的此類事故，這需要不會太嚴(yán)重，“制造這種設(shè)備的概念應(yīng)具有科學(xué)性和安全考慮。
沸騰干燥機，以防止反粉塵爆炸的粉末可以學(xué)習(xí)以下措施：
1）消除點火源，點火設(shè)備和裝置的可能來源，應(yīng)安裝在抑爆系統(tǒng)，防爆膜，或在灰塵或濾塵設(shè)備和管道的泄壓閥集。
2）經(jīng)常清除管道和陷阱防塵袋，無粉塵積累。
3）電氣設(shè)備，防爆裝置，如防爆電機，安裝地面。
4）工廠設(shè)計，以滿足要求，以防止粉塵爆炸，抗爆設(shè)計，并有足夠的防爆泄壓面積。
2、沸騰干燥設(shè)備的粉塵爆炸的因素
粉塵爆炸的定義是懸浮在空氣中的塵埃顆粒與空氣中的氧氣充分接觸，以完成一定條件下的氧化反應(yīng)，瞬時反應(yīng)，釋放出大量的熱量，導(dǎo)致高溫，高壓的現(xiàn)象。在一般情況下，空氣中的可燃固體，燃燒時釋放出能量，并產(chǎn)生大量的氣體，釋放能量的速度和燃燒速度，暴露在空氣中固體（粉塵）的面積的大小。因此，同一種固體物質(zhì)的粉末，粒徑越小，比面積越大，更快的火焰?zhèn)鞑ァ９腆w顆粒的大小是非常小的，以及可以暫停了，可以很短的時間內(nèi)釋放大量的能量，一旦點火源點燃，能源是為時已晚耗散到周圍的環(huán)境，在空間氣體產(chǎn)生加熱和絕對的擴張，而另一方面，粉燃燒大量的氣體，導(dǎo)致系統(tǒng)的局部高壓的形成，以及產(chǎn)生爆炸和傳播。
文獻表明，任何粉塵爆炸有三個要素，即，①點火源;②可燃細(xì)塵;③粉塵漂浮在空氣中懸浮，在爆炸濃度范圍內(nèi)形成的塵埃云。其中，前三個要素存在爆炸，只要消除的因素之一，可以有效地防止粉塵爆炸。
沸騰干燥機防靜電措施，以防止靜電可以學(xué)到以下措施：
1）捕集袋防靜電纖維材料及時消除粉的靜態(tài)入袋，以避免剝離電動粉末聚集成塊。
2）送風(fēng)管道和連接件連接整個系統(tǒng)的導(dǎo)體材料，并電力仔細(xì)相連，及時的指導(dǎo)，去靜電粉末。
3）其他方法，如增加管道直徑，減少彎頭，定期清洗和放電操作工人穿防靜電服裝經(jīng)營等，靜電抑制，減少和消除粉末的沸騰過程也是有效的。 |
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中央真空系統(tǒng)，單級泵或隔膜泵 - - 許多泵經(jīng)常在實驗室中發(fā)現(xiàn)不適合于冷凍干燥，因為它們不能達(dá)到所需的真空或保持性能，具有典型的冷凍干燥操作真空無抽氣速度的能力。 系統(tǒng)必須達(dá)到的真空比在冷凍產(chǎn)品溫度，以便開始升華工序冰的蒸氣壓降低。^常見的是，兩階段，油密封旋片式真空泵足以滿足大多數(shù)真空干燥機冷凍干真空干燥是在其中材料在減壓環(huán)境，從而降低所需的快速干燥的加熱干燥的方法。它不發(fā)生在一個真正的真空，盡管名稱。用于該方法的設(shè)備被稱為真空干燥機，并且可以在大小從設(shè)計適合在廚房柜臺到被用來處理之類的木材制品大規(guī)模的房小戶型而異。干燥包括減少水分中的對象，并完成在環(huán)境中的空氣比被干燥的對象，這鼓勵水分蒸發(fā) 在醫(yī)藥、化工和電子等行業(yè)中，相關(guān)的工廠會選擇使用不同種類的機器進行日常的加工。同時在日常的加工過程中，會選擇使用真空干燥機對材料進行必要的干燥。這樣不僅能保證材料符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，而且能減少能源的使用。 材料會從相應(yīng)的通道進入機器內(nèi)，同時機器中的進料泵會將DGBZ型電池材料臥式攪拌真空干燥機。螺旋推進器慢慢地旋轉(zhuǎn)，巧妙拿起材料。干燥過程與混合比沒有它更有效。這是由于這樣的事實，即固體顆粒與所述干燥器的熱表面接觸的不斷變化的位置。這就是為什么真空干燥器混合器被用于未經(jīng)熱降解的風(fēng)險干燥熱敏性產(chǎn)品。其特點是，螺桿的旋轉(zhuǎn)慢，不僅沿錐形壁的容器，而且還繞其自身 在日常的加工過程中，工廠會選擇使用不同種類的機器進行日常的加工。同時在日常的加工過程中，會使用真空干燥機對材料進行必要的干燥，從而使加工出的材料能符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，而且能減少能源的浪費。 一般真空干燥機是通過創(chuàng)建真空氣氛來實現(xiàn)的，該氣氛降低了被干燥基材上分
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