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沸騰干燥機的特點明顯，優勢很多，適用范圍相當廣泛 |
| 發布日期：2012/8/13 10:18:06 |
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沸騰干燥機原理：散粒狀固體物料由加料器加入流化床干燥器中。過濾后的潔凈空氣加熱后由鼓風機通入流化床底部經分布板與固體物料接觸，形成流態化達到氣固兩相的熱質交換。物料干燥后由排料口排出，廢氣由流床頂部排出，經旋風除塵器和布袋除塵器回收固體粉料后排出。
沸騰干燥機用途：
沸騰干燥機適用于散粒狀物料的干燥。如:醫藥藥品中的原料藥，壓片顆粒，中藥沖劑，化工原料中的塑料樹脂，檸檬酸和其沸騰干燥機粉狀，顆粒狀物料的干燥除濕。食品，糧食加工，飼料干燥中的食品飲料沖劑，玉米胚芽，飼料等的干燥。物料的粒徑一般為0.1-6mm，****粒徑0.5-3mm。產品優點可實行自動化、連續式生產，干燥速度快、溫度低，能保證產品質量，符合藥品生產GMP要求。
自然空氣經過加熱凈化后，由風機抽入容器，經多孔網板的攪拌和負壓作用下，形成流化態，在大面積氣固兩相接觸中，物料(固相)內的水分快速蒸發后，隨著排氣管道排走，達到物料干燥的目的。
沸騰干燥機特點和優勢有很多：
1、裝物料的料斗內帶攪拌裝置，邊攪拌邊烘干，使物料在料斗內不易形成死角，物料吸受熱量均勻，烘干速度快。
2、裝物料的料斗是錐形，可增加物料的流速，便于流化，同時可適應較寬的物料量，每批可達80~120kg/批。
3、捕集袋是用防靜電的過濾材料制成，質地輕，便于裝拆及清洗。
4、沸騰干燥機設計了特殊的氣體分布板，使載熱氣流橫向呈螺旋狀進入，使沸騰起的物料流分接觸載熱氣流，吸受熱量均勻，物料干燥快。減少了蒸汽消耗，節約了能源。
5、裝物料的料斗內備有取樣裝置，可隨時取樣，以測試物料的干燥的干燥終點，保證產品質量。
6、沸騰干燥機還裝有冷風后處理工藝，干燥后的物料可及時通冷風冷切。可防止物料因余熱過度而變質，確保了物料烘干質量。
7、沸騰干燥機還采用特殊材料進行空氣熱過濾，以防散熱器的異物及空氣中的雜質進入物料，確保物料的干凈純潔。
8、沸騰干燥機傳熱效果良好,床層內溫度比較均勻,具有很高的熱容量系數(或體積傳熱系數),生產能力大；
10、由于流化床內溫度分布均勻,可避免產品的任何局部過熱,所以特別適用于某些熱敏物料的干燥(如磨芋、聚丙烯酰胺等);
11、在同一沸騰干燥機內可以進行連續操作,也可進行間歇操作；
12、物料在干燥器內的停留時間可以按需要進行調整,所以產品含水率穩定；
13、沸騰干燥機無死角，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規范。
14、獨立電氣柜和PLC人機交互操作控制,集成了所有干燥參數設置,操作安全方便；
15、干燥裝置機械傳動部件少,沸騰干燥機的投資費用低廉,維修工作量較小. |
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產品描述錐形螺桿真空干燥機是一種集干燥、粉碎、減壓蒸餾、混粉為一體的多功能立式真空干燥設備。適用于干燥粉末、顆粒、糊狀物和粘性漿狀物的通用批量干燥器，特別是當產品對熱敏感，含有有毒溶劑或易爆時使用。錐形螺桿真空干燥機，它能夠處理在干燥過程中變得沉重和粘稠的產品，并且可以用于真空操作，例如反應/結晶，如何使用才能^大限度地延長真空干燥器的使用壽命是廣大用戶需要關注的問題。現在我們來分析一下真空干燥機的維護方法。1.真空干燥機的外殼必須有效接地，以保證使用的安全性。2，應確保相對濕度小于85％RH時，不存在腐蝕真空干燥機性氣體，不存在強烈振動源和強電磁場。3，真空泵不能長時間高強度工作，因此當真空真空干燥可以成為熱敏性固體產品的有用工具。以下是選擇和使用各種類型真空干燥機的一些指導方針，干燥是各種化學加工工業（CPI）部門中必不可少的單元操作。食品，制藥，化工，塑料，木材，造紙等行業使用干燥設備來消除產品加工過程中的水分。大多數干燥機被分類為直接干燥機，其中使用熱空氣（接近大氣壓）來供應熱量攪拌真空干燥是從制藥顆粒，化學品，塑料，陶瓷，金屬和其他產品中去除揮發性成分的有效方法。由于干燥器內壓力降低，液體的沸點低于大氣條件，干燥可在較低溫度下進行。因此，真空干燥對于處理熱敏材料而言是理想的，沒有熱降解的風險。它還允許制造商回收昂貴的溶劑或安全地處理從封閉系統中除去的任何有害揮發物。攪拌真大多數真空干燥機都是由固體攪拌機改造而成的。兩種主要類型的真空烘干機翻滾和攪動。滾筒式和攪拌式真空干燥機，確定哪種真空干燥器^適合您的應用，部分取決于了解您的材料水分含量。但是你也需要了解這些材料的粒子特征不同含水量下的特性會以意想不到的方式發生變化。例如，一個濾餅含有40％的水分可以比15的水分流
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