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微波真空干燥機和木材真空干燥機的特點有什么不同？ |
| 發布日期：2012/7/4 14:48:02 |
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微波真空干燥機主要應用于高附加值、且具有熱敏性的農副產品、保健品、食品、藥材、果蔬、化工原料等的脫水干燥；用于化工產品的低溫濃縮、結晶水的脫除、酶制劑的干燥等；中草藥的真空提取；適用于科研院校的實驗室。
微波真空干燥機具有以下特點：
1、微波真空干燥機質量好：有效成分由于在低溫下不易分解、破壞，又具有消毒、滅菌的功效，延長保質期；
2、可輸送高黏度及含有氣體及固體顆粒或纖維的介質，還可輸送各種腐蝕性介質；
3、微波真空干燥機易于控制：微波發生真空度調整等可通過PLC編程控制，外部裝有專用的視鏡，可以觀察干燥的全過程；
4、微波真空干燥機能耗經濟，自動化程度高。
5、可根據用戶的使用要求粉碎；
6、微波真空干燥機效率高：其生產效率為常規干燥的4倍；
7、微波真空干燥機熱分布好：由于微波對水分子的選擇性加熱，物料內部水份高，加熱時由內向外，與水份擴散方向一致而且內外溫差小，不會出現常規干燥熱分布不勻的現象；
木材真空干燥是把木材堆放在密閉容器內，在低于大氣壓力的條件下，進行干燥的方法。在真空條件下，水的沸點降低，蒸發速度加快，從而可在較低的溫度下加快木材的干燥速度。70年代中期以來，真空干燥法逐漸在歐洲的木材工業中推廣應用。如意大利、德國、法國等都對木材真空干燥進行過較深入的研究，并有成套設備出售。我國從80年代初開始研究和推廣應用木材真空干燥法，并研制木材真空干燥設備，同時也從國外引進，主要用于家具行業干燥硬闊葉樹材。
木材在干燥過程中，一方面表面水分向周圍空氣中蒸發；另一方面內部的水分不斷地向表面移動。在通常情況下，木材表面水分的蒸發速度比木材內部水分移動的速度快得多。所以要加快干燥速度，必須設法加快木材內部水分的移動速度。在影響木材內部水分移動速度的諸因子中，周圍空氣的壓力是決定性的因素。若空氣的溫度和濕度保持不變，木材的水分移動的速度隨空氣壓力的減小而急劇增大，如圖2-14。此外，真空條件下，水的沸點降低，引起木材表面水分蒸發速度加快，木材表面和內部的含水率梯度增大。又木材表面水分劇烈蒸發的同時，要吸收大量的汽化熱，引起木材表面的冷卻，使得木材表面與內部的溫度梯度加大。這些因素都加速了木材內部水分向表面的移動。
真空條件下，干燥裝置內空氣稀少，不能采用通常的加熱方法。為解決真空干燥時對木材的加熱問題，通常采用3種辦法：
（1）間歇地中斷真空，在常壓下對流加熱—間歇真空干燥；
（2）利用金屬平板連續接觸加熱—連續真空干燥；
（3）采用高頻電流加熱—高頻真空聯合干燥。
在日益發展木制品市場里，對木材干燥的要求也將越來越來，不但是干燥質量，也有對干燥成本的考慮，更是對環境的影響。相信不久的幾年，環保木材干燥設備將以成熟的技術取代傳統常規干燥！ |
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裝配是BZG板式真空干燥機制造過程中的重要工序，零部件的結構對裝配的質量、成本有直接的影響。裝配工作的好壞對真空干燥機的效能、修理的工期、工作的勞力和成本等都起著非常重要的作用。裝配技術是隨著對BZG板式真空干燥機質量的要求不斷提高和生產批量增大而發展起來的。有關裝配的結構設計準則簡述如下：1、合理提高干燥機管理水平尤為重要，只有采取規范化管理方式，做好全面管理工作，才能確保干燥系統的安全運行。規范化管理包括資產管理、圖紙管理、干燥機檢修管理及故障處理管理等內容，主要依靠先進的管理技術，實現了真空干燥機維修運行效率的提高。采用規范化管理需要我們進行合理的人員分工、完善干燥機管理制度、建立完善的根據真空干燥機的使用特性，結合廠家生產中的具體情況，總結影響真空干燥機使用性能的四個主要因素：1、使用初期的磨合新設備投入使用的初期必須嚴格的磨合。有的部門不注重這一環節，在得到新設備后，磨合不嚴格，有的為了搶任務野蠻使用，甚至超負荷使用，設備由于沒有得到良好磨合，破壞了各部初始間隙的^佳狀態，對以精密加工技術在真空干燥機制造中起到了重要的作用，在進行機械加工的過程中，機械設計制造工藝的主要內容包括，材料的供應、機械加工、產品包裝和產品運輸等，其中^為關鍵的步驟就是機械加工，機械加工的好壞直接影響到產品的質量，好的加工技術能夠使得產品的質量得到較好地保證，所以提高加工技術就是保證產品質量的首要在我國BZG板式真空干燥機制造業實際發展期間，需要制定完善的設計制造方案，明確工作要點，遵循相關原則，提升BZG板式真空干燥機設計制造工作質量。1、需要重視各類要點，及時發現銜接點存在的設計問題，采取有效措施對其進行處理。對于設計方案而言，需要提升設計方案的可控性，優化其運行體系，使其可以全面應用在
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