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微波真空干燥機和木材真空干燥機的特點有什么不同? |
發布日期:2012/7/4 14:48:02 |
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微波真空干燥機主要應用于高附加值、且具有熱敏性的農副產品、保健品、食品、藥材、果蔬、化工原料等的脫水干燥;用于化工產品的低溫濃縮、結晶水的脫除、酶制劑的干燥等;中草藥的真空提取;適用于科研院校的實驗室。 微波真空干燥機具有以下特點: 1、微波真空干燥機質量好:有效成分由于在低溫下不易分解、破壞,又具有消毒、滅菌的功效,延長保質期; 2、可輸送高黏度及含有氣體及固體顆粒或纖維的介質,還可輸送各種腐蝕性介質; 3、微波真空干燥機易于控制:微波發生真空度調整等可通過PLC編程控制,外部裝有專用的視鏡,可以觀察干燥的全過程; 4、微波真空干燥機能耗經濟,自動化程度高。 5、可根據用戶的使用要求粉碎; 6、微波真空干燥機效率高:其生產效率為常規干燥的4倍; 7、微波真空干燥機熱分布好:由于微波對水分子的選擇性加熱,物料內部水份高,加熱時由內向外,與水份擴散方向一致而且內外溫差小,不會出現常規干燥熱分布不勻的現象; 木材真空干燥是把木材堆放在密閉容器內,在低于大氣壓力的條件下,進行干燥的方法。在真空條件下,水的沸點降低,蒸發速度加快,從而可在較低的溫度下加快木材的干燥速度。70年代中期以來,真空干燥法逐漸在歐洲的木材工業中推廣應用。如意大利、德國、法國等都對木材真空干燥進行過較深入的研究,并有成套設備出售。我國從80年代初開始研究和推廣應用木材真空干燥法,并研制木材真空干燥設備,同時也從國外引進,主要用于家具行業干燥硬闊葉樹材。 木材在干燥過程中,一方面表面水分向周圍空氣中蒸發;另一方面內部的水分不斷地向表面移動。在通常情況下,木材表面水分的蒸發速度比木材內部水分移動的速度快得多。所以要加快干燥速度,必須設法加快木材內部水分的移動速度。在影響木材內部水分移動速度的諸因子中,周圍空氣的壓力是決定性的因素。若空氣的溫度和濕度保持不變,木材的水分移動的速度隨空氣壓力的減小而急劇增大,如圖2-14。此外,真空條件下,水的沸點降低,引起木材表面水分蒸發速度加快,木材表面和內部的含水率梯度增大。又木材表面水分劇烈蒸發的同時,要吸收大量的汽化熱,引起木材表面的冷卻,使得木材表面與內部的溫度梯度加大。這些因素都加速了木材內部水分向表面的移動。 真空條件下,干燥裝置內空氣稀少,不能采用通常的加熱方法。為解決真空干燥時對木材的加熱問題,通常采用3種辦法: (1)間歇地中斷真空,在常壓下對流加熱—間歇真空干燥; (2)利用金屬平板連續接觸加熱—連續真空干燥; (3)采用高頻電流加熱—高頻真空聯合干燥。 在日益發展木制品市場里,對木材干燥的要求也將越來越來,不但是干燥質量,也有對干燥成本的考慮,更是對環境的影響。相信不久的幾年,環保木材干燥設備將以成熟的技術取代傳統常規干燥! |
裝配是BZG板式真空干燥機制造過程中的重要工序,零部件的結構對裝配的質量、成本有直接的影響。裝配工作的好壞對真空干燥機的效能、修理的工期、工作的勞力和成本等都起著非常重要的作用。裝配技術是隨著對BZG板式真空干燥機質量的要求不斷提高和生產批量增大而發展起來的。有關裝配的結構設計準則簡述如下:1、合理提高干燥機管理水平尤為重要,只有采取規范化管理方式,做好全面管理工作,才能確保干燥系統的安全運行。規范化管理包括資產管理、圖紙管理、干燥機檢修管理及故障處理管理等內容,主要依靠先進的管理技術,實現了真空干燥機維修運行效率的提高。采用規范化管理需要我們進行合理的人員分工、完善干燥機管理制度、建立完善的根據真空干燥機的使用特性,結合廠家生產中的具體情況,總結影響真空干燥機使用性能的四個主要因素:1、使用初期的磨合新設備投入使用的初期必須嚴格的磨合。有的部門不注重這一環節,在得到新設備后,磨合不嚴格,有的為了搶任務野蠻使用,甚至超負荷使用,設備由于沒有得到良好磨合,破壞了各部初始間隙的^佳狀態,對以精密加工技術在真空干燥機制造中起到了重要的作用,在進行機械加工的過程中,機械設計制造工藝的主要內容包括,材料的供應、機械加工、產品包裝和產品運輸等,其中^為關鍵的步驟就是機械加工,機械加工的好壞直接影響到產品的質量,好的加工技術能夠使得產品的質量得到較好地保證,所以提高加工技術就是保證產品質量的首要在我國BZG板式真空干燥機制造業實際發展期間,需要制定完善的設計制造方案,明確工作要點,遵循相關原則,提升BZG板式真空干燥機設計制造工作質量。1、需要重視各類要點,及時發現銜接點存在的設計問題,采取有效措施對其進行處理。對于設計方案而言,需要提升設計方案的可控性,優化其運行體系,使其可以全面應用在
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