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介紹萬能粉碎機的粉碎模式 |
| 發布日期：2012/6/28 11:06:48 |
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粉碎能量的利用效率與其施加速率的關系十分密切。因為在達到****負荷與引起粉碎之間，通常有一個時間的滯后。因此，在保持有充分作用時間的前提下，一個較小的力也將導致顆粒的粉碎。能量的施加與出現粉碎的時間間隔是能量施加速率的函數。施加速率越快，則能量的利用效率越低。不難推斷，提供給萬能粉碎機的能量不外乎消耗在下列各方面：
(1)消耗在粉碎前顆粒本身的彈性變形上；
(2)產生非彈性變形而導致粉碎；
(3)使萬能粉碎機本身發生彈性扭變；
(4)克服顆粒間和顆粒與機件之間的摩擦阻力；
(5)產生粉碎中的噪聲、發熱和機械振動；
(6)萬能粉碎機本身運轉部分的摩擦損失。
據分析估計，大約只有消耗功率的10％左右被有效地利用，為使粉碎過程中能量的利用合理化，是研充粉碎過程機理的目的
萬能粉碎機有2種粉碎模式，一種是干式粉碎另外一種是濕式粉碎。兩者各有特點，客戶可根據物料自行選擇。下面分別介紹兩種物料的特點：
(一)干式粉碎
粉碎物料的含水量在4％以下者的粉碎稱為干式粉碎。其特點是：
(1)處理的物料及其產品是干燥的。
(2)進行粉碎時，需設置收塵設備，以免粉塵飛揚。
(3)在細磨時磨粉的效率低。
(4)當其含水量超過定量時，顆粒黏結，粉碎效率降低。
(5)較細顆粒自萬能粉碎機中排除出來較為困難(一般常用空氣吹吸排除)
(二)濕式粉碎
被粉碎物料的含水量在50％以上，而且有流動性的粉碎稱為濕式粉碎。其特點是：
(1)原為濕的物料可以不經干燥而直接處理。
(2)粉碎后的物料排除便利，粉碎效率高，輸送方便。
(3)操作場所無粉塵產生。
(4)顆粒分級較為簡單。
(5)禁止浸濕的或易溶于水的物質不能用此方式。
(6)碎成料需要干燥設備。
以上兩種粉碎方式各有優缺點。一般干式常用于物料破碎，濕式常用于物料的粉磨。炭素、電炭工業一般多采用干式粉碎。 |
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由于該設備本身回轉時物料也會轉動并且器壁上不積料，所以傳熱系數較高，工作速率大、不僅節約能源，而且處理還是均勻充分，質量好，但是有時候運行的時候出現噪音過大的情況，這個時候就要注意了，必須要合理的正確對待。 真空干燥機噪音過大檢查項目： 1、請檢查地面是否平坦，請檢查噪音是否來自壓縮機。注意：儀耙式真空干燥機主要改進了干燥機內部的折流型夾套、特殊流道型熱軸、密封結構這三個方面。 折流型夾套 耙式真空干燥機較多地應用于低溫干燥，使用的加熱介質主要為熱水。熱水通入常規真空耙式干燥機夾套中，如果流速太小，容易在夾套內形成“短路”現象，造成夾套加熱不均勻；如果流速太大，雖然可減少“短路”現象的雙錐回轉真空干燥機,科學的設計理念，環保的新功效，^大的創新是雙錐回轉真空干燥機集混合干燥為一體，簡化了工作程序，內部結構簡單，操作省時省力，效率大大提高，清掃難度也隨之大大降低，因此廣受追捧！ 那么雙錐回轉真空干燥機具有哪些傲人的優勢呢？ 第一：能較好的減少物料染菌的機會，值得一提的是特別適合 該設備的出現大大提高了工作的效率，真正出現是在十九世紀中葉，提高了生產，尤其是紡織行業方面，不過有時候會出現除水不良的情況，到底是什么原因，這是值得去探究的。 圓型靜態真空干燥機除水不良原因： 1、干燥機的壓縮空氣管路旁通閥門沒關緊耙式真空干燥機將冷凝器，真空泵與干燥機配套，組成真空干燥裝置。( 如不需回收容劑，冷凝器可不用)本機設計先進，內部結構簡單，清掃容易，物料能全部排出，操作簡便。真空耙式干燥機能降低勞動強度改善工作環境。同時因容器本身回轉時物料亦轉動但器壁上不積科，故傳熱系數較高，干燥速率大、不僅節約能源，而且物料干
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