|
|
| 當前位置：主頁 > 新聞資訊 |
怎么處理萬能粉碎機的粉塵問題？ |
| 發布日期：2012/5/31 14:31:35 |
| |
萬能粉碎機利用活動齒盤和固定齒盤見的高速相對運動，使被粉碎物經齒沖擊，摩擦及物料彼此間沖擊等綜合作用獲得粉碎。本機結構簡單、堅固、運轉平穩、粉碎效果良好，被粉碎物可直接由主機磨腔中排出、粒度大小通過更換不同孔徑的網篩獲得，另外該機為全不銹鋼。機殼內壁全部經機加工達到表面平滑，改變了以前機型內壁粗糙、積粉的現象，使藥品、食品、化工等生產更符合國家標準，達到GMP的要求。
選擇萬能粉碎機一定要兼顧配套設備，因為干燥系統是由萬能粉碎機和附屬設備組成。附屬設備選擇是否得當也是關鍵一環。一般情況下，干燥系統主要由通風設備、加熱設備、主機(萬能粉碎機)、氣固分離設備、供料設備等組成。
能源費用的上升以及對污染限制的規定，工作條件和操作安全性等對工業干燥機的設計和選擇有著直接的關系。有人對這些設計因素影響(特別是懸浮式干燥機設計，例如噴霧、閃蒸和流化床干燥機)已經給予了充分的討論，在對各種型號干燥機的選擇階段也一定要考慮到這些因素。有時候，在對不同物料和不同場合都可進行加工的干燥裝置時，人們必須在設計階段就把這些因素考慮進去。
對于氣體來說，由于排除灰塵，干燥裝置可以引起污染。在某些地方，既使是蒸汽也是不能允許的。一般的要求是，排除的尾氣中的灰塵濃度低于20~50mg/Nm3，并且得必須設置高效除塵器。重要的是，在一定的條件下，適于對粗糙顆粒的干燥。另一方面，顆粒愈大，干燥時間愈長。在粉粒物料干燥中，對粉塵的聚集和氣體凈化通常采用旋風分離器、袋式過濾器或靜電聚塵器等。在其它形式中，如對漿狀、片等物料干燥時，粉塵只是在物料對流干燥中發生。為了排除有害氣體污染，人們可借助于吸收、吸附或焚化等手段。 |
|
為了在低溫條件下實現快速干燥，包括干燥深孔，以不破壞產品的方式，必須使用專門的干燥技術-真空干燥。完整的產品將進入小室。達到飽和蒸汽壓力的壓力持續很長時間。水從這一點通過真空裝置排出。大多數時候蒸發產物的比熱低于基材。這種材料可以確保溫度下降，甚至不會。壓力（真空）將實現產品的任何部分，因此水分將蒸真空干燥對于干燥暴露于高溫下會損壞或改變的材料是理想的。真空除去水分，同時防止某些材料與空氣結合時可能發生的氧化或爆炸。在某些情況下，必須回收溶劑或將材料干燥到非常低的水分，這適合我們使用真空干燥。在較低溫度下干燥減少了能源消耗。它可以回收昂貴的溶劑，并且消除了額外的空氣污染控制的花費，并且將大氣污在蒸汽關閉隔熱的房間，暖氣通過加熱系統（電，熱水或蒸汽）產生，并由風扇運送。該地區的氣候準確：空氣加熱，噴水，提高濕度，或通過風門向外排放廢氣。其結果是在窯中的確切的氣候控制干燥過程，以達到^終含水量以及^好的木材質量。在傳統的干燥過程中，您可以選擇不同的加載方式，從正面，長邊或頂部。真空干燥機的應真空干燥機有一個內部的真空干燥實驗室，我們研究真空干燥的可行性和適宜性，作為實現各種疫苗穩定性提高的干粉產品形式的替代方法。使用先進的配方設計，^近的成就包括真空干燥乙型肝炎疫苗和多價腦膜炎球菌多糖結合疫苗的臨床前開發。我們正在測試真空干燥口服疫苗治療細菌性腹瀉疾病的可行性。雖然真空干燥提供了許多相真空干燥機在氣密室中干燥物料，保持氣壓低于常壓。通過這些條件，水的沸點降低，這增加了表面的蒸發速率，并導致溫度和總壓力梯度有利于濕度通過物料厚度的流動。在無氧或氧氣還原的環境中進行物料干燥也具有其他優點。特別是，物料的變色部分或完全被阻擋。各種連續真空干燥機的主要區別在于物料被加熱的方式。真空干燥比
|
 相關資訊 |
|
| 相關產品 |
|
| |
| >>> 返回 |
|
|
