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影響沸騰干燥機干燥效果的因素 |
| 發布日期：2012/4/6 16:40:47 |
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影響沸騰干燥機干燥效果的因素
如果物料從沸騰干燥機出來后沒有得到適當的干燥，則應檢查干燥料倉是否有足夠大的空間以提供充分有效的干燥時間。有效的干燥時間是指顆粒實際暴露在適當的干燥溫度和露點中的時間。如果顆粒在料倉中的停留時間不夠，就得不到適當的干燥。所以，應注意顆粒料或破碎料的大小和形狀，它們會影響干燥料的堆積密度和停留時間。
在干燥氣路中，應當在料倉入口處檢測干燥溫度，以便補償沸騰干燥機在軟管中的熱損失。料倉入口處的空氣溫度低，可能是由于控制器的調節不當和缺少保溫層，或者是加熱器元件、加熱器電流接觸器、熱電偶或控制器出現了故障。此外，監測整個干燥過程中各處的干燥溫度、觀察干燥劑更換時的溫度波動情況也很重要。
一條扭折的軟管或一個堵塞的過濾器都能限制氣流，影響沸騰干燥機的性能。所以，如果檢查沸騰干燥機沒有發現這類問題時，則無法判斷氣流是否充足。在此，有一個快捷、簡便、準確的方法可以檢測沸騰干燥機氣流是否充足，即測量物料在干燥料倉內的垂直溫度曲線。
假定物料供應商推薦的干燥時間為4h，處理能力100lb/h(1lb=0.4536Kg)。要判定沸騰干燥機氣流是否充足，可以測量干燥料倉內的溫度曲線，這里，要特別注意在4h(400lb)處的溫度。如果干燥料倉內400lb料位處的溫度達到了設定值，那么就可以認為氣流量是充足的。如果干燥料倉里只有1h、2h或3h處的物料得到充分加熱，說明氣流量不能完成預定產率下的物料的加熱和干燥。加熱不足可能表明，對于這個生產率，干燥料倉太小，或氣流由于過濾器堵塞或軟管損壞等情況受到限制。氣量太大也會出現問題，不但浪費能源，而且導致回流空氣溫度高，破壞干燥劑的性能。
回流空氣過濾器可以防止絲狀物料污染干燥劑，影響它的吸濕性能。這些過濾器必須保持清潔以便保證足夠的氣流。
當干燥空氣從沸騰干燥機頂端出來時，已經釋放出了大部分熱量。當干燥劑溫度在120oF～150oF范圍時，多數沸騰干燥機都可以高效工作。如果回流空氣使干燥劑過熱，就會降低它對干燥空氣中濕氣的吸附能力。
要時常檢測沸騰干燥機的回流空氣溫度。當回流空氣溫度高時，可能說明對于該生產率，沸騰干燥機尺寸過大，或者物料進入干燥料倉時的溫度高，例如，PET已經在干燥前發生了結晶，或者僅僅只是某些物料(如PET)的干燥溫度高于正常的溫度范圍。為了防止回流空氣溫度變高，只要在回流氣路上安裝一臺換熱器，就能確保干燥劑能有效地除去干燥空氣中的濕氣。 |
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干燥是藥品加工過程中的關鍵步驟，烘干設備的品質直接決定了藥品的品質。與其他的干燥方法相比，耙式真空干燥機是一種更能保證藥品質量的設備。??應用耙式真空干燥機可減少工人風險，與其他的烘干設備相比降低存在排出的煙霧和顆粒。??該設備的一個明顯優勢是它節約能量，降低生產成本。這個過程也比其他干燥方法更快地 代替傳統的脫水方法，這種技術是直接從冰氣通過升華脫水產品。在工作過程中，材料將被凍結，然后進入機器中被處理，自動控制系統將根據每個產品的情況，保持處理適當的情況下進行真空加熱。 該材料在處于冷凍狀態，在干燥過程中，水蒸氣會凝結在冷阱盤管表面從材料中吸收水耙式真空干燥機在各企業中的應用，繼續突出顯示該設備的整體實力，在其質量和不斷的發展開辟了應用過程中，要以可靠的性能優勢加大對其整體運用的情況，利用產品自身的性能優勢來推動整個企業的生產力發展，在以全面提升的優勢能力發展的前提下，還要以高效的運用實力突出設備的整體優勢，為不斷提高與加速的事實發展的能力耙式真空干燥機是原料藥生產應用較為廣泛的設備，這是由于在真空干燥的過程中，筒體內的壓力始終低于大氣壓力，氣體分子數少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化性變化的藥品生產，能減少物料染菌的機會。也由于水在汽化過程中，其溫度與蒸汽壓力成正比，故真空干燥時物料中的水分在低溫下就能汽化，達到低溫干燥，特別 在一定的狀況下運作，它的消耗比較小。用于此過程的機器是不一樣的，它有大小不同的小單元設計，很適合用來處理像木材產品。 ZB型真空耙式干燥機干燥涉及的是減少對象中的水分，并在環境中的空氣比干燥物體干燥，使水分蒸發出去。這通常是通過加熱來降低空氣的濕度，但在
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