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如何解決沸騰干燥機的干燥工藝流程與設備設計不合理導致的問題？ |
| 發布日期：2012/4/25 8:12:36 |
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沸騰干燥機,國內俗稱一步制粒機，是在20世紀 80年代引進國外同類型產品基礎上，經消化吸收、改進后設計而成。由于該設備操作簡便，性能優越，制造精良，尤其是能滿足制藥、食品工業 GMP規范要求，備受制藥、食品領域用戶歡迎。該設備特別適用于中西藥以及食品類干燥及制粒，制得的顆粒崩解度強，流動性好，速溶性好，可直接用來壓片、灌膠囊、作沖劑和固體飲料等。
干燥機加料器進入沸騰干燥機，由于風壓的作用，物料在干燥機內形成沸騰狀態，并與熱空氣進行廣泛接觸，從而在較短時間完成物料烘干。通過粉體造粒，改善流動性，減少粉塵飛揚；通過粉體造粒改善其溶解性能；混合、制粒、干燥在一機內完成一步法制粒；采用抗靜電濾布，設備操作安全；設置壓力泄放孔，一旦發生爆炸，設備人員不受傷害；設備無死角，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規范。
在固體制劑的生產工藝中，沸騰干燥機是經常被選用的設備。沸騰干燥具有傳熱效果良好、生產能力大、溫度分布均勻、操作形式多樣、物料停留時間可調、投資費用低廉和維修工作量較小等優點。沸騰干燥又稱流化床干燥，它利用熱空氣流使濕顆粒懸浮，流態化的沸騰使物料進行熱交換，通過熱空氣把蒸發的水分或有機溶媒帶走，其采用熱風流動對物料進行氣—固二相懸浮接觸的質熱傳遞方式，達到濕顆粒干燥的目的。
沸騰干燥機從形式上來說是一種空氣對流干燥設備，與傳導型干燥設備相比，能耗確實要大一些，但如果采取一些措施，則可以達到很好的節能效果。(1)加強設備的密封效果。目前大多數沸騰干燥機料斗與設備本體采用平面法蘭連接，密封效果較差，建議設計時改用凹凸面法蘭連接;(2)干燥器不少都采用鋼管纏繞翅片進行換熱，鋼管雖可節約材料成本，但換熱效果不好，建議改用銅管;(3)增加保溫措施。對熱交換器的外殼添加保溫層，減少熱能損失。
沸騰干燥機中的氣流分布板有兩個作用，一是支承物料層，二是使氣體分布均勻。分布板開孔的大小、形狀、分布態勢、開孔率等都對流體的分布起著至關重要的影響。氣體分布不均勻，會使床層中出現“環流”，其趨于極端易使床層中某些部位出現“溝流”，而其余部位則是死床，這時大部分氣體順著床層中的某些通道以“溝流”的形式短路通過床層離去，使氣固接觸大為惡化，這是應該著力避免的。
干燥工藝流程與設備設計不合理，會導致能量損失很大。為徹底解決這些問題，必須對產品的干燥特性進行系統的研究，以確定****的干燥工藝參數，如對被干燥物料的性質進行研究。物料本身的性質是影響干燥的最主要因素，物料的形狀、大小、堆積厚度、水分的結合方式、化學特性等都會影響干燥速率。
沸騰干燥機的安全操作
對沸騰干燥設備，基本都是以流化床工作原理為基礎的，其物料干燥過程的基礎就是粉體的沸騰。
同時，在排風作用下，容器內細微粉體經捕集袋過濾后排向室外，其捕集的過程就有大量的超細粉的產生，不管是在流態沸騰還是在捕集運行中，沸騰干燥的整個過程均伴有超細的粉體運動。
然而，粉體運動存在的過程常伴有靜電和粉塵爆炸的二個問題，在某些因素引導下會引起爆炸現象。
對沸騰干燥機的改進建議
經過長期的應用和發展，沸騰干燥機在結構、性能方面都有了明顯的改善，質量也在不斷提高，但還存在著一些問題，下面結合生產實踐提出改進建議：
對熱能利用不充分的改進建議
沸騰干燥機從形式上來說是一種空氣對流干燥設備，與傳導型干燥設備相比，能耗確實要大一些，但如果采取一些措施，則可以達到很好的節能效果。建議：(1)加強設備的密封效果。目前大多數沸騰干燥機料斗與設備本體采用平面法蘭連接，密封效果較差，建議設計時改用凹凸面法蘭連接;進口泵卡斯特紅酒(2)干燥器不少都采用鋼管纏繞翅片進行換熱，鋼管雖可節約材料成本，但換熱效果不好，建議改用銅管;(3)增加保溫措施。對熱交換器的外殼添加保溫層，減少熱能損失。
沸騰干燥工藝的重復性和可追溯性
在實際生產中，操作人員對每次生產的設備工藝參數都要重新進行設定和修改，不能保證同樣的產品采用同樣的設備工藝參數進行生產，也就談不上追溯性。根據GMP，要求設備能夠儲存一定量的生產工藝參數，確保生產的重復性和可追溯性，各個用戶根據品種的多少來設定。沸騰干燥設備一般要求能夠存儲50種生產工藝，而目前國產設備大多做不到這一點。建議對PLC控制系統、機械執行機構進行改進和擴展，使功能更完善。如具有足夠的內存，能夠儲存多種生產工藝，提供現場打印參數、數據保存、進行數據與數據PC連接功能等。 |
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真空干燥機集混合干燥為一體，簡化了工作程序，內部結構簡單，操作省時省力，效率大大提高，清掃難度也隨之大大降低，因此廣受追捧！真空干燥機等各方面隨著科技的不斷發展，越來越趨于完善。真空干燥機終將憑著它獨特的優勢，走入更多的企業，將企業利益^大化。在真空干燥機中，由于工藝和工序的不同，設備的類型和型號也經過十余年的發展，目前，我國干燥設備行業已經開始進入較成熟的階段，能夠比較好地滿足各個領域用戶的實際需要，鑒于真空干燥機“綠色”優點，應用日益廣泛。在食品、藥品干燥方面，對較大規格的真空干燥機需求量將逐步增加，市場前景非常巨大。容許溫度是物料所能承受的^高溫度，超過該溫度將導作為一種綠色干燥設備，SZG雙錐回轉真空干燥機的市場前景廣闊。國內企業已經加快研究真空干燥技術，某些企業還取得了突破性的進展 ，一定程度上降低了能耗，減輕了污染，為社會帶來了更多的效益和價值的同時，也為自己取得了較大比重的干燥機市場額。SZG雙錐回轉真空干燥機專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質而設計真空干燥過程是一種復雜、時變、非線性的工業過程，干燥控制就是要調整和控制影響整個干燥過程的工藝參數。使產品干燥效果產生變化的一個重要驅動力是所含液體的蒸發溫度，真空干燥機這一溫度取決于工藝壓力。真空干燥機專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質而設計。勞動力和能源成本相比托盤式干燥機產品在運輸過程中的損失從微波真空干燥機的原理來說，由于水的飽和蒸氣壓與溫度緊密相關，在真空狀態下，水的沸點降低，即在真空下操作也就是在低溫下操作，可避 免在高溫下營養成分維生素等的破壞，同時提高了干燥速度。相信這樣的解釋，大家就能夠更為方便地理解了。這是因為經過微波真空干燥機的處理，生產出的產品安全衛生，可延長保質期，能
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