改進(jìn)槽形混合機設(shè)計原理延長使用壽命 |
| 發(fā)布日期：2012/4/19 21:24:37 |
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改進(jìn)槽形混合機設(shè)計原理延長使用壽命
槽形混合機主要用于混合粉狀或濕性物料，使不同比例主輔料混合均勻，廣泛適用于制藥、食品、化工、電子等行業(yè)的干粉混和。通過對槽形混合機設(shè)計上的改進(jìn)，同時要求客戶按照使用規(guī)則對槽形混合機進(jìn)行日常維護(hù)，可以大大增強其使用壽命，為企業(yè)節(jié)省了大量的維修費用。
目前，許多用戶在粉料/粉體混合設(shè)備方面很多選擇國內(nèi)原有的立式錐形混合設(shè)備，但專家建議，由于立式錐形混合機存在許多缺點、維修率很高，因此在粉料/粉體或顆粒狀物料混合時，應(yīng)選擇槽形混合機，該設(shè)備混合效率高，混合質(zhì)量好，卸料時間短，殘留量也少。但選擇及使用槽形混合機需注意以下幾點：
1． 根據(jù)每天生產(chǎn)量挑選槽形混合機。因混合機每批物料加工時間約10分鐘，加上出料及進(jìn)料的時間，每批物料加工時間可按15分鐘計，則1小時可以連續(xù)加工4批料。如選擇每批加工量100千克的混合機，則每小時可加工400千克。用戶可以根據(jù)自己的需要挑選槽形混合機。
2． 根據(jù)槽形混合機工作原理，用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應(yīng)是基本一致的。由于內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，為達(dá)到推送物料的能力一致，內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，而寬度應(yīng)大于外螺旋帶，否則會使物料向一個方向集中。因此，在選擇槽形混合機時要注意這一點。
3． 按設(shè)計原理，槽形混合機中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力帶動全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣，因此會使各種組分的物料參加混合的時間不一樣，造成產(chǎn)品的不均勻性。目前有的廠家已意識到這一點并對產(chǎn)品作了改進(jìn)。一種是注意加工精度，使底隙減少到3毫米左右；另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式，根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機時，這兩種形式的產(chǎn)品應(yīng)是****選擇。如何增加槽形混合機的壽命，其基本的操作就是要有良好的日常保養(yǎng)習(xí)慣。 |
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真空干燥機用于其中的材料被干燥是熱敏感或易受氧化。溶劑可容易地通過簡單的聚光系統(tǒng)的手段來回收。有毒物質(zhì)可無需操作人員的接觸來處理。這些真空干燥機可以提供完整的加熱系統(tǒng)，真空泵，溶劑冷凝器和服務(wù)管道。這與盤上攜帶的濕材料被放入加熱壓板將真空室中的^簡單的類型的單元。高效熱板與總盤表面直接接觸保證^大的 在許多的工業(yè)領(lǐng)域中，工廠會通過不同種類干燥機已達(dá)到干燥材料的效果。并且由于材料的特性、干燥環(huán)境等因素，使得工廠會使用真空干燥機對部分材料進(jìn)行合適的干燥，從而使干燥出的材料符合標(biāo)準(zhǔn)。 材料會從專業(yè)的通道進(jìn)入機器，同時機器中的進(jìn)料泵會將材料均勻的送入機器內(nèi)。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機是真空仍的修飾形式。在雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機它是在制藥工業(yè)中常用的被稱為真空烘箱。它由制成的材料可承受真空以在護(hù)套的烤箱和蒸汽壓力的夾套容器。烘箱可以由可緊密地缺少，以提供氣密密封門關(guān)閉。烘箱被連接到通過冷凝器和接收器的真空泵。在約0.03至0.06巴的真空爐的壓力一般操作。在此壓力下 在日常的加工中，工廠會選擇使用不同類型的機器進(jìn)行日常的加工。同時當(dāng)工廠進(jìn)行特殊材料的干燥時，會選擇使用真空干燥機進(jìn)行材料的干燥等工作，這樣就可以使加工出的材料符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。 材料會從專業(yè)的通道進(jìn)入機器，同時會引入適量的加工過程中所需的空氣。并且當(dāng)材料完一種多用途真空干燥機結(jié)合了很多操作，如過濾，化學(xué)處理，滅菌在高的溫度和壓力，并真空枯燥，適用范圍廣的商品。與改性工藝技術(shù)，處理流和優(yōu)化過程的選項的重排，本來枯燥時刻可以從幾個小時減少到50％。這導(dǎo)致明顯的節(jié)能作用。該構(gòu)造保證了^大的靈活性和批處理可以用起碼的操作員介入處理。所以越來越多人挑選了真空干
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