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對沸騰干燥機熱能利用率及除塵問題的改進措施 |
| 發布日期：2012/12/30 12:57:18 |
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對沸騰干燥機熱能的利用率不充分
從結構和性能特點上來說沸騰干燥機是一種空氣對流式的干燥設備，由于它是采用空氣為熱傳導介質，相比較傳導型的干燥設備，能耗要高不少，但是如果可以采取一些措施，將有利于不保節能的效果。
針對上述問題有幾點建議：
1、需加強沸騰干燥機的密封效果，如目前較多數沸騰干燥機采用的平面法蘭來連接干燥機料斗與設備主體，密封效果較差，可換用凹凸面法蘭連接。
2、干燥器的換熱裝置多數采用鋼管纏繞翅片，雖然節省了材料的成本，但換熱效果欠佳，建議使用銅管進行換熱，雖然成本增高，但從長遠來看，可以節省不少能耗。
3、增加保溫措施可以有效防止熱量的損失，目前大多數烘箱干燥箱都采用保溫層來保存熱能，如真空干燥箱，電熱鼓風干燥箱，熱風循環烘箱等干燥設備。
捕集除塵裝置改進
只有物料具有了良好的流化狀態的情況下才能使得進行流化工藝操作順利進行,高效的過濾除塵裝置可以使這種狀態延續,沸騰效果的很大一部分原因是過濾除塵裝置的效率所決定的.目前沸騰干燥機的除塵方式主要有抖袋除塵和脈沖反吹除塵兩種方式。
抖袋除塵是通過氣缸的往復運動實現捕集袋的來回搖動而達到除塵效果，這種布袋采用防靜電、無纖維的布料制作，捕集袋采用整體吊裝形式，但是由于布袋過濾裝置拆裝不便，再加上吊筋選材上的不合理易引起變形，從而導致密封性不嚴，同時也可能出現跑粉和風量變化的現象，污染環境的同時降低了產品的收率。
建議：過濾袋應采用卡箍連接的方式進行連接，吊筋應采用不容易變形的剛性材料，定期檢查和更換布袋。
隨著國產電磁閥技術不斷的的提高和工藝的改進使得制作成本大為降低形成的價格下降，脈沖反沖除塵裝置逐漸的成為捕集裝置的主流裝置。目前采用的過濾濾芯主要有兩種：一種是布袋慮芯，另一種是不銹鋼燒結網慮芯兩種。其中以不銹鋼燒結網慮芯優勢最為明顯，是唯一一種對任何物料的收率均能保證達到99%以上的濾芯，并且其在清潔技術上的難題已得到解決，在使用壽命上也同樣具有優勢。 |
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真空干燥機種類較多，應用領域廣泛，發展比較迅速。本文僅就其中幾種真空干燥機的國內外發展動態進行闡述，以求實現交流信息，找出發展真空干燥機需解決的難題，提高我國真空干燥機水平的目的。真空干燥機有許多優點：在低壓下干燥時氧含量低，能防止被干燥物料氧化變質，可干燥易燃易爆的危險品；可在低溫下使物料中的水分 真空干燥設備的儀表盤讀值與真空室內玻璃棒溫度表讀值不相同的緣故：通常情況下，電加熱真空干燥機選用先加溫式壁，再根據朝向壁的輻射源加溫鋼件的方式；那樣，控溫器溫度感應器就能夠安裝在式外墻壁，控制器能夠一起接受熱對流、傳輸和輻射源。 與一般普通干燥機相比，真空干燥機具備以下優勢：1、對于不容易干燥的樣品，例如粉末或其他顆粒狀樣品，使用真空干燥法可以有效縮短干燥時間；2、與依靠空氣循環的普通干燥相比，粉末狀樣品不會被流動空氣吹動或移動；真空干燥機的結構及工作原理；3、真空環境大大降低了需要驅除的液體的沸點，所以真空干燥可以輕松應用 假如程序流程是根據加溫隨后真空實際操作的，則加溫氣體為當機械泵工作中時，必定會給機械泵產生發熱量，造成機械泵溫度上升，進而減少機械泵的高效率。 真空干燥機加溫后的汽體被正確引導到真空壓力表，真空壓力表會造成溫度。假如溫度超出真空壓真空干燥機是通過抽去包裝容器內部空氣達到預定真空度后，去除容器內部件水分的設備。干燥工作時候，罐內處于真空狀態，夾套通熱水(或蒸汽、導熱油)加熱，隨著罐體低速回轉，物料在罐內不斷上下、內外成菱形軌跡運動并吸收蒸發，水蒸汽通過真空管路連續不斷排出，達到物料干燥目的。在干燥混合物的同時，按客戶要求內置噴
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